冷鐓機技術(shù)是金屬加工中的冷塑性約束變形工藝技術(shù)，是一種 高精、高效、優(yōu)質(zhì) 、低耗、少無切削的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)。冷鐓機是應(yīng)用冷鐓工藝生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、異形件的工作母機。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及制造行業(yè)競爭的日益激烈，冷鐓技術(shù)以其經(jīng)濟高效的工藝特點，已在機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要 加工手段之一。隨著本國汽車工業(yè)的高速發(fā)展，日本冷鐓機也在 20 世紀(jì) 60 年代后迅速發(fā)展，阪村機械公司新推出的世界最大的長桿冷鐓機型號為M1-120，切斷毛坯直徑 38mm，最大加工長度達(dá) 430mm，機器重量 100 噸。
如今緊固件的市場出現(xiàn)了比較大的發(fā)展，關(guān)鍵是企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，技術(shù)創(chuàng)新做的非常好，而緊固件市場的良好發(fā)展又帶動了冷鐓機的生產(chǎn)，如今國內(nèi)的企業(yè)不再喜歡采購國外的冷鐓機設(shè)備了，而是把更多的目光投在價廉物美的國產(chǎn)冷鐓機上面，冷鐓機生產(chǎn)廠商技術(shù)實力強勁，已經(jīng)形成了冷鐓機集團(tuán)化生產(chǎn)規(guī)模了，就結(jié)合了很多家冷鐓機的生產(chǎn)廠家，緊固件設(shè)備廠受到用戶的熱捧，因為公司多年來一直采用的技術(shù)創(chuàng)新的管理模式，不斷的趕超國外的先進(jìn)水平，在立足本土優(yōu)勢，讓冷鐓機設(shè)備變得價廉物美，而且產(chǎn)能也不斷上升，給今年的緊固件市場的發(fā)展提供了良好的后盾，這當(dāng)然要受到緊固件廠商的青睞了。
隨著近年來我國冷鐓機工藝及冷擠壓技術(shù)的不斷發(fā)展，新的生產(chǎn)工藝不斷涌現(xiàn)。冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備。冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品，這樣才能降低成本。現(xiàn)代社會各種不同行業(yè)之間的發(fā)展競爭加快，許多機械都在朝著自動化、機械化的方向發(fā)展，而冷鐓機作為使用較為廣泛的機械之一，也在逐步的向著自動化的方向前進(jìn)著，那么，現(xiàn)代社會的全自動冷鐓機具備哪些優(yōu)異的性能呢冷鐓機主要是用來生產(chǎn)工業(yè)及建筑行業(yè)廣泛使用的緊固件，如螺母、螺栓等等，而實現(xiàn)了自動化和機械化的冷鐓機具備了傳統(tǒng)的冷鐓機所未曾具備的優(yōu)異性能，如可以實現(xiàn)鉚釘、螺栓等的全批量生產(chǎn)，對產(chǎn)品的承受能力較以往更強，更為重要的一點是，全自動化冷鐓機不管是從零件的校直、選料，還是在加工過程中的切割二次成形，以至于產(chǎn)品的落料，全部都實現(xiàn)了自動化，且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有成形規(guī)范、性能穩(wěn)定和多樣化的特點，這在冷鐓機是前所未有的。
多工位自動冷鐓機屬于鍛壓機械中的線材成形自動機大類，是一種高效率﹑自動化的鍛壓機械，它主要以盤料或棒料為原料，連續(xù)生產(chǎn)螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標(biāo)準(zhǔn)件，以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實現(xiàn)少﹑無切削加工工藝的機器。多工位自動冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。
