冷鐓機是專門生產螺栓的緊固件設備機器。冷鐓機最早出現于德國，當時是為了二戰時制作彈殼用的機器，運用了冷鐓的工藝，這種技術一直流傳到現代，并在各行各業中取的了更多的廣泛應用。應用價值上有了新的突破，也為中國的市場開辟出了一條新的發展道路。冷鐓螺栓成型的機械目前已經有很多種型號、多系列的機器。其設備結構簡單、安全性高、可靠性強、生產效率高、工作生產期短、生產速度快、使用方便便捷、操作方法簡單。因在冷鐓的工藝技術下的提煉由冷作硬化過程中使機身有著較高的質量、做工上精度。這一環節下機器不易變形、損壞開裂等一系列現象。目前，世界已經進入信息化時代，我國的信息化也同世界上發達國家的差距越來越小，電腦產品、通信產品、產量已經大幅度增加，這類產品應用的緊固件總數以幾億件或幾十億件的速度增加px們規格不大，基本上在M6以下，但幾何形狀千變萬化。過去只能靠切削工藝加工，效率低成本高。現在這些生產電腦產品企業，紛紛要求緊固件行業給予加工，對此普通冷鐓機是無能為力的，然而卻是二模三沖零件成形機的特長。
冷鐓技術是金屬加工中的冷塑性約束變形工藝技術，是一種高精、高效、優質 、低耗、少無切削的先進生產工藝技術。冷鐓機是應用冷鐓工藝生產各類標準件、緊固件、異形件的工作母機。隨著現代工業的發展以及制造行業競爭的日益激烈，冷鐓技術以其經濟高效的工藝特點，已在機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業部門中得到廣泛的應用，成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。冷鐓機在國內發展多年，市場一直處于低谷狀態，然而冷鐓機發展需要做哪些改變？下面來分析冷鐓機市場。冷鐓機發展三大策略：標準的服務，市場的需求，創新的技術。服務標準是人機工程原則機器是為人服務的，但也是需要人去操作使用的.使冷鐓機適應人的操作要求，滿足人們對冷鐓機工作效率的期望。
以市場需要為導向冷鐓機，以市場需求為導向的原則將冷鐓機設計作為一種生產活動，與市場是緊密聯系在一起的.從確定設計課題，使用要求，技術指標，設計與制造工期到拿出總體方案。進行可行性論證，綜合效用分析(著眼于實際使用效果的綜合分析)，盈虧分析直至具體設計，試制，鑒定，產品投放市場后的信息反饋等都是緊緊圍繞市場需求來運作的.設計人員要時時刻刻想著如何設計才能使產品具有競爭力，能夠占領市場，受到用戶青睞。多工位冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產率、節約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產品的抗拉強度，表面質量、尺寸精度也提高，產品成本降低。
我國近年來冷鐓機械設備 有一定的發展。多工位冷鐓機特點是體積較大、機體較重、鐓鍛力也較大。可將線材鐓制成螺栓的半成品及比較復雜的異形零件。它具有先進的安全保護和自動監測功能，在出現故障時可自動停 機并顯示實驗臺故障部位 多工位冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產率﹑節約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產品的抗拉強度，表面質量﹑尺寸精度也提高，產品成本降低。冷鐓工藝有很明顯的經濟效益，所以在大批量生產的精密鋼管標準件﹑NSK bearings軸承,磁力選別機等行業中，得到很廣泛的應用。
