多工位冷鐓機屬于鍛壓機械中的線材成形自動機大類,是一種高效率﹑自動化的鍛壓機械,它主要以盤料或棒料為原料,連續生產螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標準件,以及形狀復雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件,是實現少﹑無切削加工工藝的機器。
多工位自動冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產率﹑節約金屬材料,而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線,提高了產品的抗拉強度,表面質量﹑尺寸精度也提高,產品成本降低。從表面上看到,冷鐓工藝有很明顯的經濟效益,所以在大批量生產的標準件﹑軸承等行業中,得到很廣泛的應用。故多工位冷鐓機發展很快,品種很多。冷鐓機有:單擊整模冷鐓機﹑雙擊整模冷鐓機﹑高速雙擊整模冷鐓機及三擊雙工位冷鐓機和滾柱﹑鋼球自動冷鐓機等。
多工位冷鐓機在歐美及日本等工業發達國家發展迅速,使用泛圍日益擴大。目前,主要生產國為美國﹑日本﹑德國﹑意大利﹑英國等工業發達國家。我國近年來冷鐓機械設備有一定的發展,譬如齊齊哈爾第二機床廠:近年來,他們在市場竟爭中,面對挑戰,堅持改革,并對老產品Z47系列多工位螺栓聯合機、Z41系列多工位螺母冷鐓機,以及筒類、桿類多工位冷鐓成型機進行多種改進和創新,使其更能適合客戶生產高附加值產品的要求。
多工位冷鐓機特點是體積較大、機重較重、鐓鍛力也較大。可將線材鐓制成螺栓的半成品及比較復雜的異形零件。它具有先進的安全保護和自動監測功能,在出現故障時可自動停機并顯示故障部位。我國其他的一些企業在技術上也有相當的突破,但就我國螺絲機械行業整體水平而言,水平還不高,廠家雖多,但規模較小,多在普通螺絲機上低水平竟爭。
多工位冷鐓機生產廠家較少,技術水平有所提高,有的關健技術有所突破,已接近國際先進水平,但與國外知名品牌比較還存在明顯差距。由此看來,發展和振興我國螺絲機械產品還是任重道遠的。