現代社會各種不同行業之間的發展競爭加快，許多機械都在朝著自動化、機械化的方向發展，而冷鐓機作為使用較為廣泛的機械之一，也在逐步的向著自動化的方向前進著，那么，現代社會的全自動冷鐓機具備哪些優異的性能呢冷鐓機主要是用來生產工業及建筑行業廣泛使用的緊固件，如螺母、螺栓等等，而實現了自動化和機械化的冷鐓機具備了傳統的冷鐓機所未曾具備的優異性能，如可以實現鉚釘、螺栓等的全批量生產，對產品的承受能力較以往更強，更為重要的一點是，全自動化冷鐓機不管是從零件的校直、選料，還是在加工過程中的切割二次成形，以至于產品的落料，全部都實現了自動化，且生產出來的產品具有成形規范、性能穩定和多樣化的特點，這在冷鐓機是前所未有的。
冷鐓機以冷鐓的方法制造各種螺釘，鉚釘等標準件毛坯的專用機床，以整模的形式成形，適用于成批生產螺釘，鉚釘的行業廠家，該機的全部結構從校直、選料、切割二次成形至落料全部自動進行，具有成形標準穩定，加工品種多等優點。冷鐓機工作原理簡單說就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行，便於實現連續、多工位、自動化生產。
隨著現代工業的發展以及制造行業競爭的日益激烈，冷鐓技術以其經濟高效的工藝特點，已在機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業部門中得到廣泛的應用，成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。冷鐓機在國內發展多年，市場一直處于低谷狀態，然而冷鐓機發展需要做哪些改變？下面來分析冷鐓機市場。冷鐓機發展三大策略：標準的服務，市場的需求，創新的技術。服務標準是人機工程原則機器是為人服務的，但也是需要人去操作使用的.使冷鐓機適應人的操作要求，滿足人們對冷鐓機工作效率的期望。冷鐓技術是金屬加工中的冷塑性約束變形工藝技術，是一種高精、高效、優質 、低耗、少無切削的先進生產工藝技術。冷鐓機是應用冷鐓工藝生產各類標準件、緊固件、異形件的工作母機。
多工位自動冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產率﹑節約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產品的抗拉強度，表面質量﹑尺寸精度也提高，產品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經濟效益，所以在大批量生產的標準件﹑軸承等行業中，得到很廣泛的應用。故多工位自動冷鐓機發展很快，品種很多。冷鐓機有：單擊整模冷鐓機﹑雙擊整模冷鐓機﹑高速雙擊整模冷鐓機及三擊雙工位冷鐓機和滾柱﹑鋼球自動冷鐓機等。
