冷鐓機的三級保養制級保養制度是我國20世紀60年代中期開始，在總結前蘇聯計劃預修制在我國實踐的基礎上，逐步完善和發展起來的一種保養修理制，它體現了我國冷鐓機維修管理的重心由修理向保養的轉變，反映了我國冷鐓機維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養制內容包括：冷鐓機的日常維護保養、一級保養和二級保養。三級保養制是以操作者為主對設備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養制是依靠群眾、充分發揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結合，搞好冷鐓機維護保養的有效辦法。
冷鐓機是用于制造螺釘的高效自動設備。本機床的鐓鍛工位采用水平排列。采用冷拔盤料經切斷、初沖、精沖、搓絲等工序。連續制造螺釘成品。如今緊固件設備大體上有3種來源：從歐美日本進口，從臺灣進口，另一個就是大陸生產。眾所周知，進口的設備價格都高的的離譜，眾多緊固件廠家還是會選擇價格相對較低，質量相對也不差的大陸冷鐓機。冷鐓機設備廠家在國內多處都有很好的發展，這主要得益于國內需求量的巨大。而大陸目前的冷鐓機生產廠家的質量都層次不齊，而且主要的競爭優勢也就是大打價格戰，這實際上不亞于在飲鴆止渴。
為了避免冷鐓加工時產生的高濃度油霧積聚易引發明火造成火災的情況,根據企業和行業要求,本文設計的油霧處理裝置改變了傳統的電控方法,應用空氣動力學原理,重點研究以少量人工能誘導激發自然能的機理,實現人工能放大效應和節能;針對冷鐓機油霧處理,應用工程流體力學的控制方程以及相關的數值模擬方法,建立了三相油霧流體在特定流場中的氣體動力學模型及其流動規律,采用混合模型方法對冷鐓機定模上方的油霧抽吸狀態進行數值模擬,對冷鐓機油霧處理收集箱的油霧多相流流動采用隨機軌道模型方法進行數值模擬,掌握了控制體內的壓力分布、溫度分布、周期初始階段混合相分布、速度矢量、流線等特性,為確立油霧處理器的設計有效性提供了理論依據和直觀的仿真結果。
多工位自動冷鐓機采用冷鐓方式將光盤元或棒料,自動鐓制各種六角螺母攻絲后,即光制標準六角螺母。棒料經過輥輪傳動進料,依次送料,切料,壓 球,壓 角,沖孔,幾道工序一機完成.冷鐓工位按水平排列,具有定位準確,操作穩定,維修方便等特點是適用于廠家批量生產螺母的設備。多工位自動冷鐓機是生產六角螺母和一些非標準部件的專用設備。采用單面S板切料更加穩定有力，并可調節時間。分析了油霧彌散速度及抽吸口安置高度對油霧抽吸性能的影響以及油霧進口和壓縮冷氣流進口位置對油霧分離的影響。
