冷鐓技術是金屬加工中的冷塑性約束變形工藝技術，是一種 高精、高效、優質 、低耗、少無切削的先進生產工藝技術。冷鐓機是應用冷鐓工藝生產各類標準件、緊固件、異形件的工作母機。隨著現代工業的發展以及制造行業競爭的日益激烈， 冷鐓技術以其經濟高效的工藝特點，已在機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業部門中得到廣泛的應用，成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要 加工手段之一。多工位冷鐓機屬于鍛壓機械中的線材成形自動機大類，是一種高效率﹑自動化的鍛壓機械，它主要以盤料或棒料為原料，連續生產螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標準件，以及形狀復雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實現少﹑無切削加工工藝的機器。發展工程機械是國民經濟建設的重要裝備，在裝備工業中占有舉足輕重的地位。
目前，我國的工程機械行業在全球同行中占有重要位置，產品已出口到歐美等工程機械強國，正在向“制造大國”和“制造強國”邁進。與國際先進水平相比，我國工程機械的整體水平尚有差距，部分產品在國際主流市場上處于二、三流產品的地位；我國工程機械企業與大型工程機械跨國企業集團相比，競爭力還比較弱。在邁向工程機械制造強國的征途中，發展的形勢將更嚴峻、面臨的挑戰將更大。我們決不能仰山止步、固步自封，要保持昂揚向上的精神狀態，奮力攀登、勇往直前，更加努力地創造未來。“憂勞興國，逸豫亡身”，我們要居安思危，增強憂患意思，適應形勢，把握大局，不斷探索，開創新路。
現代社會各種不同行業之間的發展競爭加快，許多機械都在朝著自動化、機械化的方向發展，而冷鐓機作為使用較為廣泛的機械之一，也在逐步的向著自動化的方向前進著，那么，現代社會的全自動冷鐓機具備哪些優異的性能呢冷鐓機主要是用來生產工業及建筑行業廣泛使用的緊固件，如螺母、螺栓等等，而實現了自動化和機械化的冷鐓機具備了傳統的冷鐓機所未曾具備的優異性能，如可以實現鉚釘、螺栓等的全批量生產，對產品的承受能力較以往更強，更為重要的一點是，全自動化冷鐓機不管是從零件的校直、選料，還是在加工過程中的切割二次成形，以至于產品的落料，全部都實現了自動化，且生產出來的產品具有成形規范、性能穩定和多樣化的特點，這在冷鐓機是前所未有的。
冷鐓機工作原理簡單說就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行，便於實現連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產效率高，可達300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。為冷鐓螺栓的典型工序。為多工位螺母自動冷鐓機。棒料由送料機構自動送進一定長度，切斷機構將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。
