冷鐓機(jī)屬于沖壓機(jī)械中的線材成形自動(dòng)機(jī)大類(lèi)，是一種高效率﹑自動(dòng)化的鍛壓機(jī)械，它主要以將線料抽送到機(jī)械，并在機(jī)器的里面的功能將它致成螺絲，主要生產(chǎn)螺栓﹑銷(xiāo)釘﹑及滾柱等等多工位螺絲標(biāo)準(zhǔn)件，以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷(xiāo)﹑火花塞等汽車(chē)零件，是實(shí)現(xiàn)少﹑無(wú)切削加工多工位工藝的機(jī)器。很多廠家在使用冷鐓機(jī)的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題，有些廠家子對(duì)機(jī)器不是特別了解，自行拆除冷鐓機(jī)進(jìn)行維修，導(dǎo)致機(jī)械二次損傷。在不能確保維修技術(shù)的情況下，不要私自拆裝。或者是在自行維修之前，先了解發(fā)生故障的原因，有針對(duì)地下手，而不要胡亂拆裝。比如冷墩機(jī)使用時(shí)間長(zhǎng)了，內(nèi)部會(huì)有油垢，積碳，沉淀物，銹跡。踏下制動(dòng)踏板時(shí)位置很低，再連續(xù)踏踏板時(shí)踏板能逐漸升高，但反力較小且制動(dòng)效果不好，說(shuō)明制動(dòng)油管或制動(dòng)器油缸內(nèi)有空氣，應(yīng)予以排除。
多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機(jī)有：?jiǎn)螕粽＠溏厵C(jī)﹑雙擊整模冷鐓機(jī)﹑高速雙擊整模冷鐓機(jī)及三擊雙工位冷鐓機(jī)和滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。
多工位冷鐓機(jī)在歐美及日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)展迅速，使用泛圍日益擴(kuò)大。目前，主要生產(chǎn)國(guó)為美國(guó)﹑日本﹑德國(guó)﹑意大利﹑英國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家。我國(guó)近年來(lái)冷鐓機(jī)械設(shè)備有一定的發(fā)展，譬如泰鑫五金制品廠：近年來(lái)，他們?cè)谑袌?chǎng)竟?fàn)幹校鎸?duì)挑戰(zhàn)，堅(jiān)持改革，并對(duì)對(duì)產(chǎn)品機(jī)械嚴(yán)格，打頭機(jī)，搓牙機(jī)，冷鐓機(jī)成型機(jī)進(jìn)行多種改進(jìn)和創(chuàng)新，使其更能適合客戶生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的要求。工位采用水平排列，主傳動(dòng)為二級(jí)傳動(dòng)，主滑塊的驅(qū)動(dòng)采用壓力肘桿結(jié)構(gòu)，飛輪和傳動(dòng)軸的連接采用氣壓摩擦離合器。
在冷鐓法中，冷鐓機(jī)按其動(dòng)力傳遞的不同方式可分為機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩種類(lèi)型。機(jī)械傳動(dòng)又有手動(dòng)和電動(dòng)兩種，電動(dòng)和手動(dòng)冷鐓機(jī)，適用于冷鐓直徑4～5mm低碳鋼絲。液壓傳動(dòng)按其性能又可分為液壓鋼絲冷鐓機(jī)和液壓鋼筋冷鐓機(jī)兩種。冷鐓機(jī)是一種以人力作為原動(dòng)力把鋼筋頭部壓成所需形狀的一種鋼筋鐓頭機(jī)械。冷鐓機(jī)是在常溫下將鋼坯鐓成一定形狀的產(chǎn)品。隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，全自動(dòng)冷鐓機(jī)已廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、機(jī)械零部件制造。該設(shè)備全自動(dòng)化完成批量專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)螺帽、螺母等雙擊整模標(biāo)準(zhǔn)件，從輥輪進(jìn)料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機(jī)完成，省去費(fèi)時(shí)且昂貴的退火工序。