冷鐓機的工作原理
新聞出處:
2016-11-25 10:39:54
冷鐓機的工作原理
冷鐓機是在常溫下將鋼坯鐓成一定形狀的產品。隨著生產技術的不斷發展和進步，全自動冷鐓機已廣泛應用于汽車、機械零部件制造。該設備全自動化完成批量專業化生產螺帽、螺母等雙擊整模標準件，從輥輪進料，依次切斷，壓角沖孔成形，一機完成，省去費時且昂貴的退火工序。在冷鐓法中，冷鐓機按其動力傳遞的不同方式可分為機械傳動和液壓傳動兩種類型。機械傳動又有手動和電動兩種，電動和手動冷鐓機，適用于冷鐓直徑4～5mm低碳鋼絲。液壓傳動按其性能又可分為液壓鋼絲冷鐓機和液壓鋼筋冷鐓機兩種。冷鐓機是一種以人力作為原動力把鋼筋頭部壓成所需形狀的一種鋼筋鐓頭機械。
冷鐓機屬于沖壓機械中的線材成形自動機大類，是一種高效率﹑自動化的鍛壓機械，它主要以將線料抽送到機械，并在機器的里面的功能將它致成螺絲，主要生產螺栓﹑銷釘﹑及滾柱等等多工位螺絲標準件，以及形狀復雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實現少﹑無切削加工多工位工藝的機器。很多廠家在使用冷鐓機的過程中，會出現一些小問題，有些廠家子對機器不是特別了解，自行拆除冷鐓機進行維修，導致機械二次損傷。在不能確保維修技術的情況下，不要私自拆裝。或者是在自行維修之前，先了解發生故障的原因，有針對地下手，而不要胡亂拆裝。
多工位冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產率﹑節約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產品的抗拉強度，表面質量﹑尺寸精度也提高，產品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經濟效益，所以在大批量生產的標準件﹑軸承等行業中，得到很廣泛的應用。故多工位冷鐓機發展很快，品種很多。冷鐓機有：單擊整模冷鐓機﹑雙擊整模冷鐓機﹑高速雙擊整模冷鐓機及三擊雙工位冷鐓機和滾柱﹑鋼球自動冷鐓機等。
多工位冷鐓機在歐美及日本等工業發達國家發展迅速，使用泛圍日益擴大。目前，主要生產國為美國﹑日本﹑德國﹑意大利﹑英國等工業發達國家。我國近年來冷鐓機械設備有一定的發展，譬如泰鑫五金制品廠：近年來，他們在市場竟爭中，面對挑戰，堅持改革，并對對產品機械嚴格，打頭機，搓牙機，冷鐓機成型機進行多種改進和創新，使其更能適合客戶生產高附加值產品的要求。工位采用水平排列，主傳動為二級傳動，主滑塊的驅動采用壓力肘桿結構，飛輪和傳動軸的連接采用氣壓摩擦離合器。
