多工位自動冷鐓機分為兩大類，它們之間的區(qū)別主要在于冷鐓機械傳動系統(tǒng)不同，它們分別為：曲柄式自動冷鐓機和曲柄扛桿式自動冷鐓機，生產(chǎn)當(dāng)中最廣泛應(yīng)用曲柄式自動冷鐓機。現(xiàn)在自動冷鐓機的工位主要是垂直排類，而這些工位是直線型式排類，由夾鉗幫運半成品件，效率是80件/分~150件/分。多工位自動冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。隨著我國綜合工業(yè)技術(shù)水平的進步以及市場競爭的日益激烈，許多廠家開始認識到，使用多工位自動冷鐓機生產(chǎn)冷鐓件，多工位自動冷鐓機的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。這些在產(chǎn)品的質(zhì)量﹑及成本方面占據(jù)優(yōu)勢，從而提高企業(yè)的競爭能力。
從國內(nèi)外的機械產(chǎn)品的發(fā)展情況看，在現(xiàn)有的多工位自動冷鐓機產(chǎn)品中，大都是直線型的夾鉗﹑送料﹑鐓鍛，使得在多工位的鐓鍛時候，每進行一步以后都要用夾鉗進行夾棒料到下一個工位上，所以加工效率比較低。我們所設(shè)計的就是對這方的改進，使效率提高三倍左右。冷鐓機螺栓成型的機械目前已經(jīng)有很多種型號、多系列的機器。其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、安全性高、可靠性強、生產(chǎn)效率高、工作生產(chǎn)期短、生產(chǎn)速度快、使用方便便捷、操作方法簡單。因在冷鐓的工藝技術(shù)下的提煉由冷作硬化過程中使機身有著較高的質(zhì)量、做工上精度。這一環(huán)節(jié)下機器不易變形、損壞開裂等一系列現(xiàn)象。
冷鐓機的出現(xiàn)，讓人們對緊固件產(chǎn)品的操作有了更進一步的提高。冷鐓工藝的完善，讓人們能夠?qū)崿F(xiàn)更大批量的操作加工，降低了產(chǎn)品的制造成本。對此，我們就來講講關(guān)于冷鐓機的操作注意事項。首先當(dāng)我們操作的時候，不能夠戴手套，開車前也必須要認真檢查其中各個緊固件是否都是鎖緊狀態(tài)，防護裝置是否是完好狀態(tài)，工作時也要檢查緊固件是否有松脫，避免出現(xiàn)意外。其次設(shè)備經(jīng)調(diào)整后，先扳動飛輪，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機。嚴(yán)禁邊扳車，邊起動電機。冷鐓機是專門生產(chǎn)螺栓的緊固件設(shè)備機器。冷鐓機最早出現(xiàn)于德國，當(dāng)時是為了二戰(zhàn)時制作彈殼用的機器，運用了冷鐓的工藝，這種技術(shù)一直流傳到現(xiàn)代，并在各行各業(yè)中取的了更多的廣泛應(yīng)用。應(yīng)用價值上有了新的突破，也為中國的市場開辟出了一條新的發(fā)展道路。
我國其他的一些企業(yè)在技術(shù)上也有相當(dāng)?shù)耐黄疲臀覈萁z機械行業(yè)整體水平而言，水平還不高，廠家雖多，但規(guī)模較小，多在普通螺絲機上低水平竟?fàn)帯６喙の焕溏厵C生產(chǎn)廠家較少，技術(shù)水平有所提高，有的關(guān)健技術(shù)有所突破，已接近國際先進水平，但與國外知名品牌比較還存在明顯差距。由此看來，發(fā)展和振興我國螺絲機械產(chǎn)品還是任重道遠的。近年來，他們在市場竟?fàn)幹校鎸μ魬?zhàn)，堅持改革，并對老產(chǎn)品Z47系列多工位螺栓聯(lián)合機、Z41系列多工位螺母冷鐓機，以及筒類、桿類多工位冷鐓成型機進行多種改進和創(chuàng)新，使其更能適合客戶生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的要求。
