多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的線材成形自動(dòng)機(jī)大類，是一種高效率﹑自動(dòng)化的鍛壓機(jī)械，它主要以盤料或棒料為原料，連續(xù)生產(chǎn)螺栓﹑螺母﹑銷釘﹑鋼球及滾柱等標(biāo)準(zhǔn)件，以及形狀復(fù)雜的冷成形件和傘齒輪軸﹑球頭銷﹑火花塞等汽車零件，是實(shí)現(xiàn)少﹑無切削加工工藝的機(jī)器。多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位自動(dòng)冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機(jī)有：單擊整模冷鐓機(jī)﹑雙擊整模冷鐓機(jī)﹑高速雙擊整模冷鐓機(jī)及三擊雙工位冷鐓機(jī)和滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。
冷鐓技術(shù)是金屬加工中的冷塑性約束變形工藝技術(shù)，是一種 高精、高效、優(yōu)質(zhì) 、低耗、少無切削的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)。冷鐓機(jī)是應(yīng)用冷鐓工藝生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、異形件的工作母機(jī)。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展以及制造行業(yè)競爭的日益激烈， 冷鐓技術(shù)以其經(jīng)濟(jì)高效的工藝特點(diǎn)，已在機(jī)械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，成為金屬塑性體積成形技術(shù)中不可缺少的重要 加工手段之一。
冷鐓機(jī)工作原理簡單說就是在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動(dòng)化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達(dá)300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓機(jī)生產(chǎn)廠商推廣得力，雖然說目前的國產(chǎn)冷鐓機(jī)和國際的先進(jìn)水平還是有那么一點(diǎn)的差距，但是性價(jià)比來說絕對是一流的，再加上現(xiàn)在冷鐓機(jī)生產(chǎn)廠家立足于互聯(lián)網(wǎng)，像廣大的客戶推廣自己的設(shè)備，這讓更多的緊固件廠家了解國內(nèi)冷鐓機(jī)的現(xiàn)狀，再結(jié)合自己的生產(chǎn)需要，自然會把目光鎖定在了性價(jià)比更好的國產(chǎn)冷鐓身上了！
多工位冷鐓機(jī)的加工工藝不僅能提高生產(chǎn)率﹑節(jié)約金屬材料，而且由于金屬纖維隨模具形成一定形狀的流線，提高了產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，表面質(zhì)量﹑尺寸精度也提高，產(chǎn)品成本降低。從表面上看到，冷鐓工藝有很明顯的經(jīng)濟(jì)效益，所以在大批量生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件﹑軸承等行業(yè)中，得到很廣泛的應(yīng)用。故多工位冷鐓機(jī)發(fā)展很快，品種很多。冷鐓機(jī)有：單擊整模冷鐓機(jī)﹑雙擊整模冷鐓機(jī)﹑高速雙擊整模冷鐓機(jī)及三擊雙工位冷鐓機(jī)和滾柱﹑鋼球自動(dòng)冷鐓機(jī)等。