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冷鐓鋼是利用金屬的塑性,采用冷鐓加工成型工藝生產互換性較高的標準件用鋼。它廣泛用于制造螺栓、螺母、螺釘、鉚釘、自攻螺釘等各類緊固件和各種冷鐓成形的零配件。
在冷鐓鋼加工過程中,變形量很大(約60%～70%),所承受的變形速度很高,因此要求冷鐓鋼必須具有良好的加工性能和機械性能。特別是在汽車、工程建筑機械行業零配件工作條件惡劣,承受工作應力大,故對制造這類零配件的冷鐓鋼的性能要求很苛刻,其生產難度很大,產品質量很難達到用戶要求。
目前國內標準件生產廠家大部分使用美國日本、韓國等國家的進口冷鐓鋼原料。正是在這種情況下,國內鋼鐵企業開展了冷鐓鋼的研發和生產,以替代進口,目前已取得了一定的進展。但就實物質量而言,我國的冷鋼仍有一定差距。主要表現在冷沖壓加工過程中表面開裂比較嚴重,其力學和工藝性能也不夠穩定,嚴重影響了產品質量。
因此,研究影響冷鐓鋼質量的主要因素和控制措施,對生產具有良好加工性能和機械性能、強度高、工作性能可靠、使用壽命長的冷鐓鋼具有重要意義。
